Serie de Solución de Problemas: Cómo Resolver la Congelación del Silenciador en Bombas de Doble Diafragma Operadas por Aire (AODD)
¿Por qué ocurre vapor de agua o congelación en el escape de las bombas AODD?
Las bombas de doble diafragma operadas por aire (AODD) se utilizan ampliamente en industrias como la química, pinturas, alimentos y tratamiento de aguas residuales debido a su durabilidad y capacidad para manejar líquidos de alta viscosidad y sólidos. Sin embargo, muchos operadores encuentran problemas como “vapor de agua en el escape” o “escarcha/congelación en el silenciador”, lo que puede reducir la eficiencia de la bomba e incluso provocar paradas.
La causa principal se encuentra en la expansión del aire comprimido al ser expulsado de la bomba al ambiente externo. Esta rápida expansión provoca una caída brusca de temperatura. La estructura de pequeños poros del silenciador amplifica este efecto de enfriamiento mediante el fenómeno Joule-Thomson. Si el aire comprimido contiene un alto contenido de humedad, se puede formar hielo a lo largo de las tuberías de escape y aparecer escarcha en la superficie del silenciador, especialmente en ambientes húmedos o de baja temperatura.
Signos comunes de congelación del silenciador
Funcionamiento inestable de la bomba: El hielo que bloquea los orificios de escape restringe el flujo de aire, provocando un funcionamiento irregular o incluso atascos mecánicos, reduciendo la eficiencia.
Escarcha o hielo visible en la superficie del silenciador: El aire de escape cargado de humedad se condensa y se congela, formando escarcha o hielo visible en el silenciador.
Si no se aborda a tiempo, la congelación no solo afecta la eficiencia de la bomba, sino que también acelera el desgaste de los componentes, aumenta el riesgo de paradas y eleva los costos de mantenimiento innecesarios.
Cómo prevenir y resolver la congelación del silenciador
Mejorar la congelación en bombas AODD requiere controlar la presión del aire, la calidad y las condiciones de escape. Las soluciones comunes incluyen:
Mejorar la calidad del aire comprimido
Instalar una unidad de preparación de aire (FRL): Elimina exceso de humedad y contaminantes, añade lubricación adecuada y, si es necesario, agentes anticongelantes.
Usar un secador de aire: Elimina la mayor parte de la humedad y las impurezas en la fuente.
Instalar calentadores en la línea de aire: Aumenta la temperatura del aire para asegurar que la temperatura del escape se mantenga por encima del punto de congelación.
Ajustar las condiciones de operación de la bomba
Reducir la presión de entrada: Disminuye la diferencia de presión para reducir la caída de temperatura. Ajuste la bomba para operar a la presión mínima requerida para el caudal deseado.
Aumentar el tamaño de la bomba: Para requerimientos de mayor caudal, seleccionar una bomba más grande puede reducir la presión de entrada y la velocidad de operación, aliviando la congelación y previniendo desgaste por alta presión/alta velocidad.
Optimizar el método de escape
Extender la línea de escape: Coloque la salida de escape más lejos de la bomba para que el efecto de enfriamiento ocurra alejado del cuerpo de la bomba, minimizando su impacto.
Aumentar el volumen del silenciador: Un silenciador más grande o un diseño de flujo dividido reduce la caída de presión durante el escape, minimizando la formación de escarcha.
Realizar mantenimiento regular
Mantenimiento de la bomba: Evite la acumulación de polvo o aceite que pueda actuar como puntos de nucleación de hielo en el silenciador, válvulas de retención y tuberías internas.
Mantenimiento del sistema de aire: Asegúrese de que los compresores y secadores de aire funcionen correctamente.
Conclusión
La formación de hielo en las tuberías de escape y el silenciador es un problema común en bombas AODD en condiciones húmedas o de baja temperatura. Se origina en el alto contenido de humedad del aire comprimido y en las grandes diferencias de presión, que provocan una caída de temperatura y generan hielo que obstruye el camino de escape. Mejorando la calidad del aire, optimizando los métodos de escape, ajustando las condiciones de operación y realizando mantenimiento regular, se pueden reducir significativamente los riesgos de congelación, prolongar la vida útil de la bomba y asegurar un funcionamiento estable.
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